为保证原料质量，饲料企业在摘 购流程中可以摘 取“三权分立”的原则：技术部确定使用原料的种类，并且以技术部为主，与品控部共同制定原料检测方法和质量标准，行使“立法权”；品控部根据标准对原料进行鉴定，行使“司法权”，同时负责组织技术和摘 购两个部门对原料供应商进行评定，确定合格供应商；摘 购部负责在合格供应商中实施原料摘 购，行使“行政权”，同时配合品控部对供应商进行日常治理 ，和谐 品控部与供应商之间的关系。由此实现治理 专业，互相促进与监督，确保饲料原料供应的及时、准确、保质保量以及合理性价比。

　　1 建立合格供应商的评判 体系

　　合格供货商的评判 筛选是控制原料质量最重要的环节之一。供应商的评判 体系应包括资质审查、实地考察、信誉度调查、综合评判 、定期评判 等内容。

　　1.1 资质审查

　　重点费解企业的规模、发展历程、荣誉、实力、文化、产品种类、技术人员情景，以初步判定该企业的生产治理 水平和产品质量。查看企业营业执照、生产经营许可证、产品批文、产品执行标准、产品检验合格证、产品标签等文件，以印证其产品是否合法生产，也能证明其生产技术和产品是否符合国家或行业请求。同时检查其质量体系认证情景（包括ISO质量治理 体系认证、HACCP认证情景等）。原料供应商最好是生产厂家，或一级经销商（代理人）。

　　1.2 实地考察

　　饲料企业有必要实地考察原料生产企业所使用的原料、加工设备与工艺、质量治理 和控制措施、检测设备、生产和检测记录、供货能力等，并现场摘 样（与厂家各取一半），将自己的检测结果与厂家的检测结果进行比较，以证明其产品是否符合标准，同时又可验证该企业检验的准确程度。建议要与该企业的品控人员、技术人员、生产销售人员进行沟通，费解企业人员的责任感、技术水平、质量控制水平、产品销售等情景。如有必要，可对非常规原料进行产品安全、营养水平的评估。

　　1.3 信誉度调查

　　向当地饲料及工商治理 部门咨询、费解相关企业生产、质量治理 情景，索取质量抽检报告，调查客户对产品质量的反映，评估企业及产品的市场信誉度等。

　　1.4 综合评判

　　在供应商的筛选中，最常用的是使用线性权重模型，即事先确定筛选供应商所依据的标准，每一个标准确定一个合适的权重，随后进行综合处理得来 一个总分，排序之后进行评判 和筛选。在全面反映供应商信息的同时，所选的指标数目要尽可能地简洁精要，指标体系过多则反映不出重点内容。每个指标之间关联性不能太强，不能涌现过多的重叠信息。总分来 达一定分值为合格供应商，再根据得分多少排出供应商的等级，供各个部门参考，同时可拟定摘 购方案，报送企业负责人批准。同一原料，一样 生产小猪、种猪料或雏鸡、种鸡料时，最好筛选评分高的供应商，确保饲料质量。反之，在对饲料质量和生长（生产）性能影响不大的前提下，可摘 购分数较低又合格的供应商原料，尽量节省原料成本。

　　1.5 定期评判

　　定期评判 是指根据供应商一定时间内的供货情景，对供应商进行科学评判 。如包装是否与考察一致，来 货的产品质量是否符合标准，摘 购方检验结果与供应商的检验结果是否吻合，涌现问题后的反应速度和处理公平性等。若不能保证原料质量，要及时进行因素追查、暂停或取消供应商资格。对首次供货的供应商必须认真审定，对表现良好的、合作较长时间的供应商一样 每年进行1-2次资质和检测指标的检查。同时，为提高原料质量的可追溯性及平稳的供货渠道，应建立供货商的档案。一个供应商建立一本案卷，不同类型原料的供应商需回类存档。

　　供应商综合评判 体系的内容（吴黎，2009）

　　2 加强供应商治理

　　一样 而言，建立一种既相对平稳又充满 竞争机制、有供应保证 能力和质量保证能力的原料供应链，是我们理想的目标。通过供应商治理 ，提高其供应的可靠性及灵活性、缩短交货周期、增加 送货频率，从而使得企业能够缩短生产总周期、提高生产效率、减少库存、增加 对市场需求的应变能力。除了直接涉足原料环节外，也可以引进现代供应链治理 理论，在全球范畴内觅 找与自己匹配的供应商建立战略联盟，这对提高原料供应的平稳性，降低摘 购成本（如反复询价、谈判、订货手续、检验手续等），增加 摘 购效益至关重要。因此，我们应努力使简单的买卖关系逐步向双方建立战略合作关系转变，由竞争摘 购逐步向战略摘 购转变。传统供应商提供的是原料，战略合作关系的供应商需提供原料、服务、技术和晓 识等全方面的内容，交易双方之间的关系由以前的单边关系转化为现在的双边关系。因此，企业应将供应商的治理 纳入自身的生产经营过程中，将摘 购及供应商的活动看成是自身供应链的一个有机组成部分。