步入鸡东宝泉无烟煤工业园区，映入眼帘的是一派朝气蓬勃的情形——环境整洁清新，建筑错落有致，生产有条不紊……

　　园区入驻有鸡东宝泉无烟煤炭有限责任公司旗下的三个子公司——宝润选煤有限公司、宝富制砖有限公司和宝鑫碳化硅有限公司，这里处处展现出蓬勃向上、拼搏奋进、开拓创新的精神风貌，同时实现了矿山与自然的和谐发展，曾获“全国煤炭工业先进集体”、“全省创业创新创优活动先进党组织”等殊荣。

　　鸡东宝泉无烟煤炭有限责任公司位于黑龙江省鸡东县兴农镇，前身是鸡东县宝泉煤矿，煤矿破产后，2005年企业重组，成立了鸡东宝泉无烟煤炭有限责任公司，在公司董事长刘艺轩的带领 下，全矿认真贯彻落实科学发展观，高度器重绿色矿山建设，保持规范化治理 ，以科技创新为动力，加大资源综合利用力度，发展循环经济，实施节能减排。现矿区面积36.6平方千米，已探明工业储量6000万吨，矿井8对，年设计生产能力120万吨。

　　为适应企业发展，该公司2009年建设了省级标准的宝泉无烟煤工业园。近8年，公司重点项目累计投资6.7亿元，实施了应用自主真空温控调压碳化硅冶炼技术、急倾斜矿井摘 煤技术、电平车刹车汽改选技术的10多个项目，一大批新科技项目为公司发展和壮大发挥了重要作用，公司现已发展成为东北三省无烟煤开摘 、洗选龙头企业。

　　令人难以置信的是，这样一个资产总额达16亿元，员工总数达2660人的龙头企业，竟然 是在一个破产的煤矿和几间破损工房的基础上发展状大起来的。谈来 企业是如何创造奇迹的，归首8年的奋斗历程，公司董事长刘艺轩言语间弥漫 的是自信和激情。

　　科技创新 提高生产效益

　　多年来，宝泉公司始终保持走科技兴企，绿色发展之路，无烟煤事业发展势头强劲。其成功之处又是什么呢？宝泉公司总工程师于立江感叹地说：“主要是依靠 资源优势，实施科技创新，加强科学治理 ，引进先进设备，招聘技术人才，摘 取先进开摘 技术方法和手段，形成了企业特殊的经营治理 模式”。

　　宝泉公司前身为宝泉煤矿，是鸡东县办企业，原先 年生产原煤10万吨，开摘 技术落后，缺乏科学规范化治理 ，生产过程中产出的煤矸石堆积如山，资源的综合利用率低，资源浪费严重。针对这种情景，2005年宝泉公司重组后，保持依法办矿，开展科技创新，生猪价格，加大设备更新和安全投入，努力建设标准化矿井，投资近1亿元先后对8对矿井从地面来 井下分系统进行全面整改，剔除 了落后的生产设备和工艺，摘 用了急倾斜矿井摘 煤技术、电平车刹车汽改选技术等先进科技项目，并更新了先进的机器，上齐瓦斯观测监控系统、传感器、电脑、自救器、主扇等设备，解决了矿井井巷工程布局不合理、产量滞后、安全条件差、机电设备陈旧、摘 掘工艺落后等方面的问题，提高了矿井安全保证 能力和工作效率。通过矿井改造和设备更新，现有8对矿井中有6对矿井来 达市三级标准化矿井，有2对矿井来 达省二级标准化矿井，并且全部通过市级复产验收。多年来，矿井重大安全生产事故率控制为零，8个矿井年开摘 原煤40万吨左右。于立江总工说，“我们公司在薄煤层开摘 中摘 用单体液压支护配合铰接顶梁和柔性保护 支架的新工艺，年可提高归摘 率2.5%，年可多摘 原煤2.28万吨，年新增产值912万余元。”

　　提高资源利用率 发展循环经济

　　2009年，该公司投资7411.52万元，建设了年入选无烟煤120万吨的宝润选煤厂，摘 用三产品重介旋流器和不脱泥、不分级重介选煤工艺，全部实现了生产用水循环利用，不向厂外排放生产污水，在鸡西市属最为先进的洗煤企业。重介—浮选联合工艺流程，以具有国际先进水平的无压给料三产品重介质旋流器为主选设备，提高了重介质旋流器的入选粒度上限，简化了原煤准备系统，次生煤泥和精煤缺失 量显然减少，保证了精煤和中煤的质量，实现了年产精煤59万吨，中煤41万吨，煤泥4万吨，销售收入4.5亿元，税金3200万元，利润2500万元。

　　为彻底消耗掉大量废弃的煤矸石， 2011年该公司又投资8824.6万元，建设了年产1.2亿块煤矸石烧结砖的宝富制砖有限公司，摘 用内外先进设备和工艺，生产出来的烧结空心砖，形体美观，经济适用，质量来 达国家相关标准。本项目烧结砖不用煤，与同规模粘土生产线相比，年节省标煤13200吨，所有工艺设备和电器均选用国内新型节能产品，尽可能降低装机容量，对负荷震荡较大的送热、排烟风机摘 用变频控制，大幅度降低电耗，年可节电12万千瓦时，节能1.3万吨标准煤。项目摘 用的新型窑炉窑体断面大、温差小，相比国内老式隧道窑，节能20%以上。包含真空泵、空压机在内的所有用水设备的冷却水均实现循环用水，年节省用水约2000吨。往日让企业伤透脑筋，给环境造成严重污染的煤矸石，如今变成了规格统一，外型美观的新型烧结空心砖材，还为企业创造了可观的经济效益。