非洲猪瘟已成常态化，做好非瘟防控，避免猪场感染，涉及方方面面。
饲料厂与众多生猪养殖场紧密关联，是人员、车辆、物资的交汇点，是病毒潜在的接触点和爆发点，存在污染风险。
01、饲料厂生物安全风险点
饲料原料：来自疫区或运输过程中被污染的饲料原料。
来往车辆：运输过病死猪、去过感染猪场或被污染的兽药、饲料等经营场所的车辆。
出入人员：接触过病死猪、被污染的猪肉或去过污染场所的员工或外访人员。
动物媒介：携带病原的老鼠、猫、鸟、苍蝇等。
环境污染：饲料厂周边存在的养猪场、屠宰厂、农贸市场等高风险场所引起的环境污染。
外来物资：被污染的大件物品、员工日用品、食材、快递等。
02、如何构建生物安全防控体系
新希望六和构建了一套完善的生物安全防控体系，从原料选择、厂区管理、消毒程序、生产工艺、运输等环节均严格控制质量与生物安全，确保每一颗饲料都是安全、优质的放心料。
01·优选安全饲料原料
为了预防饲料工厂受到非洲猪瘟病毒污染，我公司目前禁止使用除鱼粉、鱼排粉、乳清粉外的其他动物源性原料（如猪肉粉、猪肉骨粉、鸡肉粉等）。
所有原料均遵循源头控制和运输车辆固定可控原则，当前各饲料公司从源头对原料进行控制，保证原料安全性。
02·严格执行划区管理
各饲料厂按照生物安全分级要求将厂区划分为“红、橙、黄、绿”四个生物安全等级，设置关口对饲料厂区进行分区管理。
各分区间采用实体隔断或明显标识，人员、物资等进入更高一级生物安全区域时，需采取相应风险管理措施。
原料区、生产车间、成品区，区域间设置实物物理隔断，避免交叉污染；生产区增设外换衣间、洗澡间、内换衣间、传递窗，所有进入绿区人员均需洗澡、换衣、换鞋进入；各区域每日消毒，人员固定，禁止跨区。
03·重点把控消毒程序
1·车辆消毒
外来车辆需到公司指定的厂外洗车点，进行第一道清洗、消毒，领取通行证。再至厂区大门口车辆消毒专用通道进行第二次消毒（车顶、车厢、车底和驾驶室），保证洗消时间和全面性，确保进场车辆清洁，无污染。
2·人员消毒
外来人员进入公司消毒、防护流程：消毒液洗手→踩脚踏盆→雾化通道消毒120秒→穿戴鞋套、隔离服。
生产人员进入车间消毒流程：每天上班前洗澡穿工作服上班，日常衣服放置在专用衣柜内，脚踩消毒盆进入车间。
后勤人员进入车间消毒、防护流程：进入仓库旁消毒间消毒，穿戴防护服（帽、衣、鞋套）进入车间，离开车间防护衣物，防护帽、防护衣、鞋套放入大门口专用垃圾桶。
休假返厂人员：若之前接触过生猪，需隔离48小时且非瘟检测合格，方可进生产车间。
3·物资消毒
公司厂区门口均设有物资消毒专用通道，配置镂空货架，单向通道，食材（猪肉内部专供）、包装袋等其他物资均须拆包熏蒸消毒后进入。
大件物品：如仪器设备，消毒剂冲洗消毒，物品表面全部打湿，保证全面消毒。
员工用品、生活物品、食材等：去除所有外包装，臭氧间熏蒸消毒，密闭保持至少3小时，经检测合格后入厂。
其他物品：如包装袋、维修材料、消毒剂等，烟熏宝熏蒸消毒，密闭保持至少3小时，经检测合格后入厂。
4·环境消毒
大门口消毒：第一道消毒采用生石灰，第二道消毒采用消毒垫并定期喷洒消毒液。
厂区环境消毒：每天两次（上午、下午各一次）对厂区地面、车间周边、办公区、生活区、绿化带等区域进行全面消毒，并做好消毒记录。
车间库房消毒：生产车间及所有库房使用紫外线24小时消毒，同时人工消毒人车活动频繁区域。
以邯郸六和华裕饲料有限公司为例
5·生产工艺再保障
生产车间使用先进的调质和制粒设备，杀灭病毒更彻底，营养消化吸收率更高；冷却器进风口添加过滤器（初效过滤），避免车间粉尘对成品污染；各品种生产料线独立运行，防止交叉污染；确保冷却后成品不再接触外界（投料-成品），散装料装车过程禁止颗粒料洒出，洒出饲料禁止扫入罐仓。
6·厂区防鼠防鸟等
现场品管每日巡检厂区，确保工厂内无任何原料、成品等散落外露，保持厂区清洁、干净。原料区、成品区和生产区等所有大门、窗户、孔洞等均需关闭或使用铁丝网封闭。所有生产区大门安装挡鼠板，并定期进行灭鼠工作。
7·饲料配送安全无忧
在运输上，公司严格选择配送车辆，选择专用可控车辆。
配送前做好运输车辆的彻底消毒工作。保证饲料的密闭运输，明确要求散装罐车在料仓口加装铅封；袋装料车出厂前车厢加盖两层篷布（一层塑料薄膜，一层油布），且全程覆盖（不加盖不予离厂）。精心选择配送路径绕开疫点区域，防范配送途中污染的可能性。
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