尽管国家大力推进猪场固体废弃物的资源化利用,鼓励生产有机肥。但实际上并不是所有的猪场都能生产出符合标准的商品化有机肥料,更多的猪场发酵产物只能作为农家肥自用,基本实现无害化处理和资源化再利用。不同猪场如何生产有机肥?想要制成商品化有机肥需要哪些条件呢?
有机肥生产的基本原理就是把粪尿等有机物料与木糠、秸秆碎等混合,进行自然发酵或添加微生物好氧发酵,将有机质转化为稳定腐殖质的过程。不同的清粪方式和处理规模,方法略有不同。有机肥生产设备http://yjfshebei.cn/
要做有机肥先改掉水泡粪
水分是有机肥生产中一项重要指标。因此,干清粪方式更适合生产有机肥。堆肥发酵的第一步就是调水分,最适合的水分是50%-60%,过干或过湿都会影响好氧发酵过程。如果以一头肥猪年产396公斤猪粪计算,干清粪的利用率能达到70%-80%,而水泡粪或水冲粪再固液分离出来的猪粪含水量高,利用率不到50%。而且养分溶于水,也降低了肥效,降低生产有机肥的价值。水泡粪方式固液难分离,即使分离,猪粪养分流失,肥效低。因此一些水泡粪的猪场已经改造成水冲粪模式。
据了解,一些猪场通过安装简易的猪厕所,来训练猪只定点排便,可以进一步减少冲栏用水量,也不失为一种好办法。
“高床发酵型生态养猪模式”直接将猪舍与有机肥生产车间相结合,粪尿一起处理,更加节约场地和人力物力。猪舍两层结构,二层养猪采用温控通风设备,全漏缝地板结构,养猪生产过程中不冲水、产生的猪粪尿通过漏缝板落入一层垫料中；猪舍一层高度为2.5-2.8m,铺设木糠等垫料消纳猪粪尿,垫料厚度60-70cm,翻堆机自动翻堆,初步发酵半腐熟有机肥,再转移到有机肥车间进一步发酵。
好氧发酵是核心
粪便收集起来之后,就要进行堆肥发酵了,首先要通过添加高含碳、低含水份的辅料,把水份和C/N比调节到合适的比例。然后,根据猪场规模和场地选择发酵方式。完整的堆肥发酵包括升温期、高温期、降温腐熟期三个阶段。一般猪场简易情况下,主要进行高温期,通过好氧发酵杀灭虫卵等以达到无害化目的。好氧发酵需要不断翻堆,有条件的猪场可以使用通风设备,这个过程通常需要20天。有机肥发酵翻堆机http://flshebei.cn/yjfsb/index.html
陈化时间可长可短,期间每周翻堆一次。但有机肥是有“生命”的,陈化时间也不能太长,微生物会消耗养分。
如果生产商品化有机肥,还需要调节养分和水分达到行业标准。据了解,目前执行的农业标准NY525-2012要求总养分含量(N+P2O5+K2O)≥5%；H2O≤30%。如果单纯用猪粪做原料很难达到标准,一般需要额外添加一些原辅料,如木炭灰等。或者在发酵之后添加不同比例的氮、磷、钾拌和。据了解,还可以添加功能菌,继续发酵,制成各种功能性有机肥。
沼气池中下层沼渣也可以作为有机肥原料,但缺点是氮挥发损失多,而且含水量高。
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