中国的粮食和油料价格持续上涨,大大增加了规模化猪场的饲料成本。一旦生猪价格下滑,规模化猪场将面临无利、甚至亏损的局面。因此,如何降低饲料的成本,保持规模化猪场的价格竞争优势,是关系到规模化养猪企业发展乃至生存的关键。
一、饲养肥猪需要思考的问题
如何能利用一些价格低的饲料原料?喂猪多少料能获得最好的饲料转化效率?我的猪到底能采食多少饲料?大量使用便宜的饲料原料是否合算?问题的答案好像并不简单,不同人有不同的答案。首先必须考虑以下问题:
1、与玉米-豆粕比,可选择的饲料原料价值是否超过它的价格(是否物超所值);
2、这些饲料原料在配方中的最高限量(如适口性,有毒,抗营养因子);
3、这些饲料原料的营养密度(每千克含的可利用能量和氨基酸);
4、肥育猪的实际采食能力(采食量受到品种、环境、健康、适口性、饲喂技术等因素的影响)。
5、育肥猪的实际采食量至关重要，现代瘦肉型猪的采食能力较低,加上规模化猪场存在的一系列应激因素(应激降低了肥猪的生长速度,75%是通过降低采食量造成的),我国规模化商品猪、肥育猪的实际采食量远远低于理论水平。我国规模化猪场育肥猪的实际采食量远远低于美国标准,也远远低于试验条件下的育肥猪采食标准(试验条件下,猪的健康水平和环境条件均优于生产条件)。
6、采食量低的不利后果(采食量的重要性)
我们必须清楚一个基本事实:肥育猪的采食量影响饲料的转化率(不是利用效率)。根据德国较早期的研究数据,随着育肥猪每天能量采食量的增加,料重比有下降趋势,一直到维持的3倍左右。这个数据比较旧,现在的瘦肉型猪平均料重比可能明显低于这个结果,但估计能量摄入量与料重比的关系不会改变很多。
7、在配制育肥猪饲料配方时必须考虑猪群的实际采食量在制定饲料配方前,深入了解猪群的实际采食量十分必要。如果猪群的实际采食量偏低,应当调查存在哪些应激或管理因素;如果有可能改进,应当改进,提高猪群的采食量;如果无法再改进,实际采食量可作为制定肥猪饲料配方的基础。
8、综合考虑猪群的采食量、饲料原料的价格及其可利用能量密度
二、原料的合理选择
在选择饲料原料的时候,既要考虑其可利用养分的含量、性价比,也要考虑饲料原料的可利用能量的密度及肥育猪的实际采食能力。
1、尽量利用那些营养价值高于其相对价格的饲料原料。
2、在肥育猪实际采食量较低的猪场,必须考虑饲料原料的可利用能量密度。大量使用可利用能量密度很低的饲料原料,可导致猪可利用能量摄入降低,日粮的综合经济效率可能反而变差。
3、如果可能,那些营养价值高于其价格,且可利用能量密度较高的原料(如碎大米),是最理想的替代原料。
4、充分挖掘饲料中可利用的养分,提高饲料养分的利用率饲料变的日益昂贵,购买饲料花了猪场大笔的人民币,每1兆焦的可利用能量、每一克的可利用氨基酸均意味着金钱。饲料是如此贵,不允许我们浪费饲料中的养分。浪费有时是看得见的(进入粪沟的饲料,被老鼠吃掉的饲料),而看不见的浪费更大。饲料中那些没有被肥猪利用于长肉的养分部分,都可认为是浪费。
三、饲料的合理加工
饲料的加工粉碎:适当的粉碎对于饲料营养的消化利用是必需的。猪采食时基本不加咀嚼就吞咽,猪的消化特点是:食糜在胃停留约1个小时,在小肠停留4个小时,在大肠停留40小时;从采食到小肠末端(饲料营养的主要消化吸收部位)仅仅有5个小时的时间。如果饲料粉碎得太粗大颗粒饲料可能未能在小肠段全部消化、吸收就进入大肠。饲料养分一旦进入大肠,猪能获得的可利用养分微乎其微,所以充分的粉碎是非常重要的工作(许多猪场不重视)。如果加工的较细饲料的利用效率明显提高。虽然增加了加工费用,但所节省的饲料费用远远多于增加的加工费用。大量的研究结果显示:蒸汽调制制粒的颗粒饲料与干粉料饲喂肥育猪比,饲料转化效率提高平均8.8%。虽然制粒工艺大幅提高了颗粒料的成本,但如果增加的成本低于8.8%,还是能降低育肥猪的饲料费用的。
四、酶制剂的使用
酶制剂所含酶的种类及活性影响酶制剂的效果。目前认为,能明显改善饲料利用效率的酶主要是非淀粉多糖酶,例如木聚糖酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶、甘露聚糖酶等。利用酶制剂提高饲料利用效率近年来酶制剂工业的生产技术有明显的进展。酶制剂的成本大幅降低,每吨饲料添加酶制剂所增加的成本非常少(几元到十几元),酶制剂增加的成本仅仅占饲料价格不足0.5%。而通过添加酶制剂改善的饲料转化效率平均为3%-5%。在大量使用小麦、小麦副产品、杂粕时改善作用可能更大一些。
五、防止霉菌毒素和微生物污染
饲料中含有的霉菌毒素，尤其是黄曲霉毒素，可显著降低动物生长性能，甚至造成死亡，饲料转化效率急剧下降。所以，对原料和成品饲料检查霉菌毒素是必须的。科学的饲料贮运手段是高效饲料的保证。另外，在饲料中添加毒素结合物如活性炭、甘露低聚糖（ＭＯＳ）等来特异性地吸收毒素是行之有效的改善措施。被微生物病原体（如沙门氏菌、大肠杆菌）污染了的动物性饲料要避免使用或灭菌后使用。
六、环境对饲料转化率的影响
寒冷环境下的育肥猪饲养:北方冬天猪舍的有效温度较低,明显低于临界温度,这时猪的维持能量需要明显增加。一般情况下,冷刺激增加猪的采食量。但如果猪的采食量较低,或者人为限制猪的采食量,低代谢能密度的日粮的不利后果更加严重,饲料转化效率大幅降低。在冬天,限制饲喂加上低代谢能浓度的日粮,会导致肥猪饲料转化效率大幅降低的后果(这有时在农村散养户发现)。猪群健康状况不佳:健康水平低下的肥猪群采食量比较低,但其维持需要却高于健康猪,这样的猪群生长速度较低,饲料转化效率较差。但我们不能因为其生长速度低而降低日粮的代谢能浓度,那样做可能是适得其反,猪的生长性能和饲料转化效率更加恶化。在许多规模化猪场,虽然健康水平低下,猪的瘦肉生长潜力并不低,只是疫病的应激限制了潜力的发挥,这与地方品种由于瘦肉生长潜力低导致的生长性能差是不同的。在健康水平低下的猪群,应当饲喂较高代谢能浓度的日粮,促进肥育猪的生长,改善其饲料转化效率,降低其死亡率和淘汰率。
一、饲养肥猪需要思考的问题
如何能利用一些价格低的饲料原料?喂猪多少料能获得最好的饲料转化效率?我的猪到底能采食多少饲料?大量使用便宜的饲料原料是否合算?问题的答案好像并不简单,不同人有不同的答案。首先必须考虑以下问题:
1、与玉米-豆粕比,可选择的饲料原料价值是否超过它的价格(是否物超所值);
2、这些饲料原料在配方中的最高限量(如适口性,有毒,抗营养因子);
3、这些饲料原料的营养密度(每千克含的可利用能量和氨基酸);
4、肥育猪的实际采食能力(采食量受到品种、环境、健康、适口性、饲喂技术等因素的影响)。
5、育肥猪的实际采食量至关重要，现代瘦肉型猪的采食能力较低,加上规模化猪场存在的一系列应激因素(应激降低了肥猪的生长速度,75%是通过降低采食量造成的),我国规模化商品猪、肥育猪的实际采食量远远低于理论水平。我国规模化猪场育肥猪的实际采食量远远低于美国标准,也远远低于试验条件下的育肥猪采食标准(试验条件下,猪的健康水平和环境条件均优于生产条件)。
6、采食量低的不利后果(采食量的重要性)
我们必须清楚一个基本事实:肥育猪的采食量影响饲料的转化率(不是利用效率)。根据德国较早期的研究数据,随着育肥猪每天能量采食量的增加,料重比有下降趋势,一直到维持的3倍左右。这个数据比较旧,现在的瘦肉型猪平均料重比可能明显低于这个结果,但估计能量摄入量与料重比的关系不会改变很多。
7、在配制育肥猪饲料配方时必须考虑猪群的实际采食量在制定饲料配方前,深入了解猪群的实际采食量十分必要。如果猪群的实际采食量偏低,应当调查存在哪些应激或管理因素;如果有可能改进,应当改进,提高猪群的采食量;如果无法再改进,实际采食量可作为制定肥猪饲料配方的基础。
8、综合考虑猪群的采食量、饲料原料的价格及其可利用能量密度
二、原料的合理选择
在选择饲料原料的时候,既要考虑其可利用养分的含量、性价比,也要考虑饲料原料的可利用能量的密度及肥育猪的实际采食能力。
1、尽量利用那些营养价值高于其相对价格的饲料原料。
2、在肥育猪实际采食量较低的猪场,必须考虑饲料原料的可利用能量密度。大量使用可利用能量密度很低的饲料原料,可导致猪可利用能量摄入降低,日粮的综合经济效率可能反而变差。
3、如果可能,那些营养价值高于其价格,且可利用能量密度较高的原料(如碎大米),是最理想的替代原料。
4、充分挖掘饲料中可利用的养分,提高饲料养分的利用率饲料变的日益昂贵,购买饲料花了猪场大笔的人民币,每1兆焦的可利用能量、每一克的可利用氨基酸均意味着金钱。饲料是如此贵,不允许我们浪费饲料中的养分。浪费有时是看得见的(进入粪沟的饲料,被老鼠吃掉的饲料),而看不见的浪费更大。饲料中那些没有被肥猪利用于长肉的养分部分,都可认为是浪费。
三、饲料的合理加工
饲料的加工粉碎:适当的粉碎对于饲料营养的消化利用是必需的。猪采食时基本不加咀嚼就吞咽,猪的消化特点是:食糜在胃停留约1个小时,在小肠停留4个小时,在大肠停留40小时;从采食到小肠末端(饲料营养的主要消化吸收部位)仅仅有5个小时的时间。如果饲料粉碎得太粗大颗粒饲料可能未能在小肠段全部消化、吸收就进入大肠。饲料养分一旦进入大肠,猪能获得的可利用养分微乎其微,所以充分的粉碎是非常重要的工作(许多猪场不重视)。如果加工的较细饲料的利用效率明显提高。虽然增加了加工费用,但所节省的饲料费用远远多于增加的加工费用。大量的研究结果显示:蒸汽调制制粒的颗粒饲料与干粉料饲喂肥育猪比,饲料转化效率提高平均8.8%。虽然制粒工艺大幅提高了颗粒料的成本,但如果增加的成本低于8.8%,还是能降低育肥猪的饲料费用的。
四、酶制剂的使用
酶制剂所含酶的种类及活性影响酶制剂的效果。目前认为,能明显改善饲料利用效率的酶主要是非淀粉多糖酶,例如木聚糖酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶、甘露聚糖酶等。利用酶制剂提高饲料利用效率近年来酶制剂工业的生产技术有明显的进展。酶制剂的成本大幅降低,每吨饲料添加酶制剂所增加的成本非常少(几元到十几元),酶制剂增加的成本仅仅占饲料价格不足0.5%。而通过添加酶制剂改善的饲料转化效率平均为3%-5%。在大量使用小麦、小麦副产品、杂粕时改善作用可能更大一些。
五、防止霉菌毒素和微生物污染
饲料中含有的霉菌毒素，尤其是黄曲霉毒素，可显著降低动物生长性能，甚至造成死亡，饲料转化效率急剧下降。所以，对原料和成品饲料检查霉菌毒素是必须的。科学的饲料贮运手段是高效饲料的保证。另外，在饲料中添加毒素结合物如活性炭、甘露低聚糖（ＭＯＳ）等来特异性地吸收毒素是行之有效的改善措施。被微生物病原体（如沙门氏菌、大肠杆菌）污染了的动物性饲料要避免使用或灭菌后使用。
六、环境对饲料转化率的影响
寒冷环境下的育肥猪饲养:北方冬天猪舍的有效温度较低,明显低于临界温度,这时猪的维持能量需要明显增加。一般情况下,冷刺激增加猪的采食量。但如果猪的采食量较低,或者人为限制猪的采食量,低代谢能密度的日粮的不利后果更加严重,饲料转化效率大幅降低。在冬天,限制饲喂加上低代谢能浓度的日粮,会导致肥猪饲料转化效率大幅降低的后果(这有时在农村散养户发现)。猪群健康状况不佳:健康水平低下的肥猪群采食量比较低,但其维持需要却高于健康猪,这样的猪群生长速度较低,饲料转化效率较差。但我们不能因为其生长速度低而降低日粮的代谢能浓度,那样做可能是适得其反,猪的生长性能和饲料转化效率更加恶化。在许多规模化猪场,虽然健康水平低下,猪的瘦肉生长潜力并不低,只是疫病的应激限制了潜力的发挥,这与地方品种由于瘦肉生长潜力低导致的生长性能差是不同的。在健康水平低下的猪群,应当饲喂较高代谢能浓度的日粮,促进肥育猪的生长,改善其饲料转化效率,降低其死亡率和淘汰率。
