猪场28天批次模拟表，打开链接即可下载查看：
链接：https://pan.quark.cn/s/2480ee92a32b
批次设计需要考虑因素、基本概念和设定控制参数：
硬件条件：硬件限制了批次模式和满负荷生产方式，比如分娩单元*栏位数量，配怀定位栏数量，GDU或者保育和育肥舍规模；可以通过调整部分批次分娩目标实现分娩最大化，但是需要及时补充后备猪和控制淘汰数量。
确定批次模式：目前主流7、14、18、21、28、35天批次，不同方式对于产能、栏位周转、断奶日龄、空栏设计都有不同要求，根据生产目标确定最佳模式即可。28天批次能够最大程度降低转群频率，更有利于疾病控制，产能偏低，但是从疾病防控、销售、生产管理效率来看会成为主流模式。
基本概念和计算（28天批次为例）
存栏批次数：批次数=（妊娠日龄114天+哺乳日龄21天+断配间隔7天）/批次模式（28天）=5.07批
有效生产批次是5.07批（配怀4批次，分娩1批次）
年批次数量：一年分娩、配种、断奶的批次数量。
年批次数量=365/批次模式（28天）=13批次
批次化生产追求的是均衡生产，如果关键技术指标得到提高，可以降低基础母猪存栏和后备补充量，实现部分降低生产成本目的；好的指标和稳定的群体，精细化饲养管理，合理激励的前提下提高员工收入，实现成本的突破。
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批次设计需要考虑因素、基本概念和设定控制参数：
硬件条件：硬件限制了批次模式和满负荷生产方式，比如分娩单元*栏位数量，配怀定位栏数量，GDU或者保育和育肥舍规模；可以通过调整部分批次分娩目标实现分娩最大化，但是需要及时补充后备猪和控制淘汰数量。
确定批次模式：目前主流7、14、18、21、28、35天批次，不同方式对于产能、栏位周转、断奶日龄、空栏设计都有不同要求，根据生产目标确定最佳模式即可。28天批次能够最大程度降低转群频率，更有利于疾病控制，产能偏低，但是从疾病防控、销售、生产管理效率来看会成为主流模式。
基本概念和计算（28天批次为例）
存栏批次数：批次数=（妊娠日龄114天+哺乳日龄21天+断配间隔7天）/批次模式（28天）=5.07批
有效生产批次是5.07批（配怀4批次，分娩1批次）
年批次数量：一年分娩、配种、断奶的批次数量。
年批次数量=365/批次模式（28天）=13批次
批次化生产追求的是均衡生产，如果关键技术指标得到提高，可以降低基础母猪存栏和后备补充量，实现部分降低生产成本目的；好的指标和稳定的群体，精细化饲养管理，合理激励的前提下提高员工收入，实现成本的突破。
